预拌砂浆出产线的工艺布局是将原料储仓从混合机上方移至地面，原料计量同样设置在储料仓下方，计量后的物料通过斗式提升机二次提升到混合机。为了削减提升功夫耽搁出产周期，在混合机上方设置中央储仓，使得计量、混合、包装平前进行。为了预防提升机的残留可能造成的配比误差，表加剂蹬酌量较少的原料，依然将其储仓和计量装置设置在混合机上方。干混砂浆出产设备两阶式布局，降低了钢结构的承载沉量和主楼建设高度高度，削减工程投资。

出产线系统重要是由原料贮存罐、螺旋输送机、配料秤、斗提机、预混料仓、幼料仓、混合机、制品仓、包装机、除尘系统、空压机、气相平衡系统、钢架平台和节造系统组成。水泥、粉煤灰等大比例原料通过螺旋输送至配料秤进行配料，幼料经过幼料仓投入。所有物料经混合机混合后由包装机进行自动计量包装或散装，再由输送机输送至制品存放区。该出产线具备大料（水泥/粉煤灰）自动进料职能，并且在储罐上面装置了料位自动报警装置，拥有自动送料、自动配料（大料）、自动包装等特点，年产量可达10万-50万吨。